Ինչպե՞ս բարելավել ռետինե կնքման օղակի մաշվածության դիմադրությունը:

Որպես ավանդական ռետինե կնքման արտադրանք, ռետինե կնքման օղակը պետք է ունենա լավ առաձգականություն, ամրություն, բարձր մաշվածության դիմադրություն, ձգման ամրություն և երկարացում կոտրման ժամանակ։ Այս ցուցանիշները ունեն բարձր պահանջներ և կարող են օգտագործվել ռետինե կնիքներ արտադրելու համար, որոնք աշխատում են յուղազերծ և ոչ կոռոզիոն միջավայրերում -20°C-ից մինչև 100°C ջերմաստիճանում։ Դրանցից մաշվածության դիմադրությունը անմիջականորեն ազդում է կնքման օղակի ծառայության ժամկետի և կնքման էֆեկտի վրա։ Այսպիսով, ինչպե՞ս բարելավել ռետինե կնքման օղակի մաշվածության դիմադրությունը իրական արտադրության մեջ։
1. Համապատասխանաբար բարձրացրեք ռետինի կարծրությունը

Տեսականորեն, ռետինի կարծրության բարձրացումը կարող է բարձրացնել ռետինի դեֆորմացիայի նկատմամբ դիմադրողականությունը: Ռետինե կնքման օղակը և շփման մակերեսը կարող են հավասարաչափ շփվել լարվածության ազդեցության տակ, այդպիսով բարելավելով մաշվածության դիմադրությունը: Սովորաբար, ռետինե կնքման օղակների շատ արտադրողներ սովորաբար բարձրացնում են ծծմբի պարունակությունը կամ ավելացնում են որոշակի քանակությամբ ամրության նյութ՝ ռետինի կարծրությունը բարելավելու համար:

Պետք է նշել, որ ռետինե կնքման օղակի կարծրությունը չպետք է չափազանց բարձր լինի, հակառակ դեպքում դա կազդի կնքման օղակի առաձգականության և բարձիկային ազդեցության վրա և, ի վերջո, կհանգեցնի մաշվածության դիմադրության նվազմանը:
2. Կարգավորեք ռետինի առաձգականությունը
Ռետինե արտադրանքի արժեքը նվազեցնելու համար ռետինե արտադրանքի արտադրողները մեծ քանակությամբ ռետինե լցոն են լցնում, սակայն ռետինե լցոնի ավելցուկը կնվազեցնի ռետինի առաձգականությունը: Ռետինե կնիքների մաշվածության դիմադրությունը բարելավելու համար անհրաժեշտ է ողջամտորեն վերահսկել դեղաչափը, պատշաճ կերպով բարձրացնել ռետինի առաձգականությունը, նվազեցնել ռետինի մածուցիկությունը և հիստերեզը, ինչպես նաև նվազեցնել շփման գործակիցը:

3. Կարգավորեք վուլկանացման աստիճանը

Ռետինե վուլկանացման կատարողականի բնութագրերի համաձայն, ռետինե արտադրանքի արտադրողները ողջամտորեն կարգավորում են ռետինե կնիքների վուլկանացման համակարգը և վուլկանացման պարամետրերը՝ վուլկանացման աստիճանը բարձրացնելու և ռետինե կնիքների մաշվածության դիմադրությունը բարելավելու համար:

4. Բարելավել ռետինի ձգման ամրությունը

Երբ ռետինե կնքման օղակներ պատրաստելու համար օգտագործվում է ռետինե լցոնիչներ, բանաձևում մանր մասնիկային ռետինե լցոնիչների օգտագործումը կարող է մեծացնել միջմոլեկուլային ուժը՝ բարելավելով ռետինի ձգման ամրությունը և լարվածությունը, և որոշ չափով բարելավել ռետինի մաշվածության դիմադրությունը։

5. Կրճատեք ռետինե կնքման օղակի մակերեսային շփման գործակիցը

Ռետինե կնքման օղակի բանաձևին մոլիբդենի դիսուլֆիդի և գրաֆիտի նման նյութերի փոքր քանակի ավելացումը կարող է նվազեցնել ռետինե կնքման օղակի մակերեսային շփման գործակիցը և բարելավել կնքման օղակի մաշվածության դիմադրությունը: Երբ ռետինե արտադրանք արտադրողները ռետին են օգտագործում ռետինե կնքման օղակներ պատրաստելու համար, նրանք կարող են օգտագործել վերամշակված կաուչուկ՝ ռետինե արտադրանքի հումքի արժեքը նվազեցնելու և ռետինե լցոնիչների ավելցուկի պատճառով ռետինի մեխանիկական ամրության և մաշվածության դիմադրության խնդիրներից խուսափելու համար: Ռետինե կնքման օղակի բանաձևի ողջամիտ նախագծումը, վուլկանացման գործընթացի պարամետրերի ճիշտ կարգավորումը և համապատասխան և գերազանց ռետինե հումքի ընտրությունը կարող են ոչ միայն նվազեցնել ռետինե կնքման օղակի հումքի արժեքը, այլև բարելավել ռետինե կնքման օղակների մաշվածության դիմադրությունը:


Հրապարակման ժամանակը. Օգոստոսի 15-2023